Se cuenta con un equipo especializado con años de experiencia en la industria del molde y la inyección, podemos trabajar en estrecha colaboración con los clientes en el desarrollo de nuevos proyectos dedicados. Estos incluyen: la ingeniería del producto en términos de forma mediante modelado 3D, pieza 2D a imprimir, estudios reológicos, investigación de materiales y otros.

El objetivo es obtener un producto que se pueda inyectar y desmoldar de la herramienta mediante la combinación de varios conceptos y tecnologías que satisfagan las necesidades de los clientes.

GLN tiene la capacidad de suministrar varios tipos de piezas prototipo, lo que permite la validación previa de los productos y del mercado antes de pasar a moldes de producción e inyección en serie.

La red de asociaciones que establecimos nos ayuda a apoyar a nuestros clientes en el suministro de soluciones desde impresión 3D (SLS, SLA), moldes de silicona o aluminio hasta moldes de producción de bajo volumen.

Estas soluciones también refuerzan la fase de ingeniería del producto, ya que podemos conseguir un producto prototipo que se verá como la pieza final.

Reconocido internacionalmente como fabricante de moldes de referencia a nivel europeo, los años de experiencia en GLN nos ha permitido ofrecer la mejor solución para el diseño y fabricación de moldes técnicos de alta precisión, utilizando la combinación de tecnologías disponibles en una sola herramienta. GLN cuenta con dos modernas instalaciones de producción donde se emplea la última generación de equipos de ingeniería y fabricación en cada etapa del proceso.

Tras la validación del producto, GLN estudia los métodos de fabricación a aplicar en el molde a través del DFM (diseño para fabricación), adoptando la concepción más adecuada según las tecnologías en las que nos hemos especializado a lo largo de los años.

Las plantas cuentan con el apoyo de equipos dedicados integrados en los siguientes departamentos: Proyecto; Programación; Mecanizado CNC; Electroerosión, rectificado, metrología, pulido, banco de trabajo y ensayo.

Una vez finalizadas las fases de fabricación, la herramienta se introduce en una máquina de inyección para validar todos los trabajos desarrollados. Para ello, GLN ha creado su propio centro de ensayos equipado con 6 máquinas de inyección con un rango de tonelaje de 80 a 160 toneladas que permite realizar muestreos internos, o incluso producciones pre-series para nuestros clientes, garantizando el control total del proceso.

Debido a eso, se ha establecido nuestro departamento de metrología que está trabajando estrechamente con el centro de ensayos, proporcionando los resultados obtenidos en las piezas de plástico inyectadas de las herramientas a través de análisis e informes de piezas de plástico, control dimensional (escáner 2D y 3D) y también tomografía computarizada.

El equipo de ingeniería de procesos trabaja como un único punto de contacto con los clientes desde el pedido hasta la entrega. Este equipo tiene el reconocimiento y la capacidad para realizar aportes importantes durante todo el proceso; a través de los estudios reológicos, pueden aportar mejoras en el proceso de moldeo, seguir y controlar las etapas de los diagramas de flujo establecidos e idealizar las condiciones perfectas de producción.

Para la validación del producto podemos utilizar las siguientes metodologías: 53P, PPAP; PSW o APQP, cumpliendo todos los requisitos para la producción continua.

El know-how de este equipo, simplifica la etapa de concepción de las herramientas, tiene todo el know-how adquirido en este campo se puede transferir al departamento de diseño, reduciendo la cantidad de interacciones durante la fabricación del molde.

Se cuenta con tres plantas de inyección, dos de ellas ubicadas en Portugal y una en México, esto permite al grupo GLN suministrar continuamente piezas inyectadas para las siguientes industrias: automotriz; eléctrico / electrónico y embalajes.

Disponemos de 49 máquinas de inyección que van desde las 22 hasta las 450 toneladas, dando la capacidad de responder a las demandas en tiempo y calidad. Naturalmente, la experiencia obtenida con el desarrollo del proceso de inyección le da al grupo los insumos para la mejora continua de las fases de ingeniería, construcción de herramientas, ensayos, etc.

Al ser una empresa tecnológica con una amplia experiencia en proyectos complejos, el grupo GLN ha invertido constantemente en acercar al cliente el suministro de productos de valor agregado con la integración en la inyección de tecnologías, tales como, células robotizadas automatizadas, líneas de montaje, calidad y puntos de control.

La experiencia que adquirimos nos permite desarrollar con el cliente no solo el molde, sino también el proceso de automatización asociado.

GLN ha ampliado sus operaciones al exterior, con el establecimiento de una planta en México, lo que nos acerca a nuestros mercados, reduciendo el tiempo logístico ya que estamos donde los clientes necesitan piezas producidas.

El principal destino de nuestros productos es Europa, Norteamérica y China.

El objetivo es posicionar continuamente el grupo GLN como un proveedor premium en la cadena de suministro de moldes y piezas de plástico.