Contando com uma equipa especializada com vários anos de experiência nas indústrias de molde e injeção plástica, somos capazes de trabalhar com o cliente no desenvolvimento de novos projetos dedicados. Estes projetos incluem: engenharia de produto ao nível de superfície visual através da modelação 3D, preparação artigo 2D para validação do produto, estudos reológicos, investigação de comportamento de matérias-primas, e outros mais. 

O objetivo é a obtenção de um produto que pode ser injetado e extraído do molde através da combinação de vários conceitos e tecnologias, indo ao encontro do pedido do cliente. 

Na GLN temos a possibilidade de fornecer vários tipos de peças protótipo, que asseguram uma pré-validação do produto ou do mercado antes de passar ao fabrico do molde e à produção em série.  

A rede de parceiros que a GLN estabeleceu, ajuda-nos a encontrar a soluções para os nossos clientes, fornecendo impressões 3D (SLS; SLA), moldes em alumínio ou silicone ou até ao fornecimento de moldes de baixa produção. 

Estas soluções também reforçam a fase de engenharia de produto, uma vez que é possível obter um produto protótipo que será muito idêntico à peça final projetada.

O reconhecimento internacional como fornecedor de moldes de referência ao nível europeu, aliado aos anos de experiência na GLN, permite-nos a oferta das melhores soluções de desenho e fabrico de moldes de alta precisão técnica, usando a combinação de várias tecnologias disponíveis num único molde. A GLN conta com duas modernas áreas produtivas aonde a última geração de equipamentos de engenharia e fabrico é usada em cada estágio do processo. 

Após a validação do produto, a GLN estudo os métodos de fabrico a aplicar através dos estudos DFM (Design For Manufacturing), adotando o conceito mais apropriado assim como as tecnologias, nas quais a GLN tem anos de experiência.  

Cada uma das fábricas são suportadas por equipas dedicadas e integradas nos seguintes departamentos: projeto; programação; maquinação CNC; erosão; retificação; metrologia, polimento, bancada e ensaios.  

Após a conclusão da fase de fabrico, o molde é colocado numa máquina de injeção para validação do trabalho desenvolvido. Para tal, a GLN criou o seu próprio centro de ensaios equipado com 6 máquinas de injeção de tonelagem entre os 80 e os 160 Ton que nos permite executar os ensaios dentro de portas ou produções pré-serie garantindo o controlo total do processo.

Junto ao centro de ensaios, criámos o nosso departamento de metrologia que trabalha em proximidade com este centro, providenciando os resultados obtidos nas peças injetadas dos moldes, através de relatórios de analise da peça plástica, controlo dimensional (digitalização 2D e 3D) mas também a tomografia computorizada.

A equipa de engenharia de processo é o único elo de ligação e assume toda a comunicação com os clientes desde a encomenda até à entrega do produto. Esta equipa tem os conhecimentos e as capacidades para dar todas as respostas necessárias em todas as fases do processo, através da análise aos estudos reológicos, podem providenciar melhoramentos no processo de injeção, acompanham e controlam os fluxos de trabalhos estabelecidos e estruturam as condições de produção ideias para o produto final. 

Para a validação de produto são usadas diferentes metodologias consoante as especificações requeridas para a produção contínua: 53P, PPAP, PSW ou APQP  

Os conhecimentos desta equipa, simplificam as fases de conceção dos moldes já que estes podem ser transferidos para o departamento de CAD, reduzindo a quantidade de interações durante a fabricação do molde.

A GLN tem três pavilhões para a produção em série, duas delas localizadas em Portugal e uma no México, que permitem ao grupo GLN o fornecimento contínuo de peças injetadas para as indústrias: automóvel; elétrica e eletrónica; e embalagem. 

No total, o grupo tem 49 máquinas de injeção disponíveis com tonelagem entre os 22 e os 450 Ton, que nos dão a capacidade de responder aos pedidos em tempo e qualidade. A experiência obtida com o desenvolvimento dos processos de injeção, permitem a melhoria contínua nas diversas divisões do grupo, nomeadamente nas fases de engenharia, construção do molde, ensaios, entre outros.  

Sendo uma empresa tecnológica com uma vasta experiência em projetos complexos, o grupo GLN tem investido constantemente em soluções de fornecimento de produto de alto valor acrescentado com integração nas produções série de tecnologias, tais como: células produtivas automatizadas, linhas de montagem, pontos de controlo de qualidade. 

Os conhecimentos adquiridos permitem-nos o desenvolvimento para o cliente de soluções de automatização de processo integrado e não apenas o molde ou peças plásticas injetadas.  

A GLN expandiu as suas operações globalmente com a instalação da sua fábrica no México, a qual nos colocou geograficamente mais próximos dos nossos clientes, reduzindo os tempos associados à logística, uma vez que estamos localizados nas regiões onde os nossos clientes precisam de peças produzidas. 

Os principais destinos dos nossos produtos são: Europa, América do Norte e China. 

O objetivo da GLN é posicionar-se continuamente como fornecedor premium na cadeia de fornecimento de moldes e peças plásticas.