Mit einem spezialisierten Team mit mehrjähriger Erfahrung in der Formen- und Kunststoffspritzgussindustrie können wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Projekte unterstützen. Dies beinhaltet folgendes: Produktentwicklung durch 3D-Modellierung, 2D-Artikelvorbereitung für die Produktvalidierung, rheologische Studien, Materialforschung und andere.

Ziel ist, ein Produkt das durch die Kombination verschiedener Konzepte und Technologien, die den Kundenanforderungen entsprechen, zu erhalten.

Bei GLN haben wir die Möglichkeit, verschiedene Arten von Prototypenteilen zu liefern, die eine Vorvalidierung des Produkts oder des Marktes gewährleisten, bevor man mit der Herstellung des Werkzeuges und der Serienproduktion fortfahren.

Das von GLN eingerichtete Partnernetzwerk unterstützt uns unsere Kunden Lösungen, wie 3D-Druck (SLS; SLA), Silikon- oder Aluminiumformen mit geringer Produktion, anzubieten.

Diese Lösungen verstärken auch die Produktentwicklungsphase, da es möglich ist, ein Prototypprodukt zu erstellen, das mit dem endgültig entworfenen Teil aussehen wird.

Die internationale Anerkennung als europäischer Referenzhersteller zusammen mit jahrelanger Erfahrung ermöglicht GLN, die besten Lösungen für die Konstruktion und Herstellung hochpräziser technischer Formen anzubieten, wobei verschiedene Technologien in einer einzigen Form kombiniert werden.

GLN verfügt über zwei moderne Produktionsanlagen, in denen in jeder Phase des Prozesses die neueste Generation von Engineering- und Fertigungsanlagen eingesetzt wird.

Nach der Produktvalidierung untersucht GLN die Herstellungsmethoden, die durch DFM-Studien (Design for Manufacturing) anzuwenden sind, und übernimmt dabei das am besten geeigneten Konzept sowie die Technologien, mit denen GLN über jahrelange Erfahrung hat.

Unsere Anlagen werden von engagierten Teams unterstützt, die Teil der folgenden Abteilungen sind: Konstruktion; Programmierung; CNC-Bearbeitung; Erodieren; Schleifen; Messtechnik, Polieren, Werkbank und Abmusterung.

Nach Abschluss der Herstellungsphase wird das Werkzeug abgemustert, um die durchgeführten Arbeiten zu validieren. GLN hat dafür ein eigenes Abmusterungszentrum eingerichtet, das mit 6 Spritzgussmaschinen von 80 bis 160 Tonnen ausgestattet ist. Dies ermöglicht die Abmusterungen oder Serienproduktionen durchzuführen und damit eine vollständige Prozesskontrolle zu gewährleisten.

In der Nähe befindet sich unsere Messabteilung, die eng mit dem Abmusterungszentrum zusammenarbeitet und die Ergebnisse der aus dem Abgemusterten Kunststoffteile durch Berichte, Messkontrollberichte (2D- und 3D-Scanner) und Computertomographie zur Verfügung stellt.

Das verfahrenstechnische Team übernimmt die Kommunikation mit den Kunden von der Bestellung bis zur Auslieferung des Produktes. Dieses Team hat die Erfahrung und Fähigkeit, während des gesamten Prozesses die Kunden zu unterstützen. Durch rheologischen Studien kann der Spritzguss Prozess verbessert und kontrolliert werden und somit können auch die perfekten Produktionsbedingungen erreicht werden.

Für die Produktvalidierung werden folgenden Methoden verwendet: 53P, PPAP; PSW oder APQP, die alle Anforderungen für eine kontinuierliche Produktion erfüllen.

Das Know-how unseres Teams, wird bei der Konzeptionsphase der Werkzeuge wichtig sein, da diese Informationen in die Konstruktionsabteilung übertragen werden können und dadurch die Anzahl der Interaktionen während der Werkzeugherstellung verringern können.

GLN stellt über drei Anlagen für die Serienproduktion zur Verfügung, zwei davon in Portugal und einen in Mexiko, mit denen die GLN-Gruppe Spritzgussteile für folgenden Branchen liefern kann:  Automobil; elektrisch und elektronisch; und Verpackung.

Insgesamt stehen 49 Spritzgussmaschinen zwischen 22 und 450 Tonnen zur Verfügung, mit denen wird es möglich rechtzeitlich und mit Qualität die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die Erfahrungen mit der Entwicklung von Spritzgussverfahren ermöglichen eine kontinuierliche Verbesserung in den verschiedenen Geschäftsbereichen der GLN Gruppe, unter anderem in den Bereichen Engineering, Formenbau und Spritzguss.

Als Technologieunternehmen mit langjähriger Erfahrung in komplexen Projekten hat GLN-Gruppe viel in Produktversorgungslösungen mit hohem Mehrwert investiert und in die Serienproduktion Technologien wie z. B. automatisierte Produktionszellen, Montagelinien, Qualitätskontrollbereiche berücksichtigt.

Unser Know-how ermöglicht uns, mit dem Kunden nicht nur das Werkzeug, sondern auch den damit verbundenen Automatisierungsprozess zu entwickeln.

GLN hat seine Geschäftstätigkeit weltweit durch die Gründung  seines Unternehmens in Mexiko erweitert, wodurch wir geografisch näher an unseren Kunden und Hauptmärkten zu sein und damit die verbundenen Logistikzeiten zu verkürzen, da wir uns vor Ort, an dem unsere Kunden Teile benötigen und  fertigen müssen, befinden.

Die Hauptlieferungen unserer Produkte sind für: Europa, Nordamerika und China.

GLN-Gruppe hat das Ziel, sich kontinuierlich als Premium-Lieferant in der Lieferkette von Werkzeugherstellung und Kunststoffteilefertigung zu positionieren.